Born to lift
header - Waste handling without shed 3d Omis

Бесперебойная работа по переработке отходов

Технология и сила OMIS — передовой рубеж в области переработки отходов.

Надежные, мощные, точные, способные работать с высокой скоростью, без перерыва, в течение длительного времени. И всегда идеально подходящие по функциям и структуре применения, поскольку разрабатываются, производятся и тестируются в соответствии со специфическими требованиями заказчика.
Двухбалочные кран-балки OMIS для перемещения отходов максимально эффективно проходят самые жесткие испытания, продиктованные экстремальными условиями работы, благодаря компонентам высочайшего качества и передовой интеллектуальной системе автоматизации: самые современные технологии, от систем управления и контроля с помощью ПЛК безопасности, до дистанционного контроля с помощью специально разработанного ЧМИ и взаимодействия с системами управления и SCADA.

Мы производим автоматические краны для перемещения органических и разнообразных многокомпонентных отходов, для установок очистки органической фракции твердых бытовых отходов и зеленой фракции, для установок по производству энергии из древесной щепы и БИОМАССЫ в целом, а также для установок по утилизации ТБО, таких как мусоросжигательные заводы и работающие на отходах энергетические установки.
На заводах по утилизации и переработке органической фракции твердых бытовых отходов обязательными условиями являются эффективность, точность и безопасность процесса. Грязь, высокие температуры и влажность создают здесь агрессивную среду, которая требует использования систем перемещения материалов с самыми высокими требованиями, вплоть до мелочей. Непрерывные рабочие циклы и агрессивная среда требуют выбора высококачественных компонентов и очень точного и продуманного проектирования механических, электрических и конструктивных частей системы.
OMIS максимально эффективно удовлетворяет все потребности отрасли, поставляя установки грузоподъемностью до 40 тонн и с шириной колеи до 20 метров, оснащенные для подъема двухвинтовыми лебедками OMIS с поворотными зажимами. Это позволяет проводить техническое обслуживание в условиях повышенной влажности, замену валов и других компонентов бумагоделательной машины, транспортировку деталей машины, сервисное и техническое обслуживание во всех рабочих зонах.
Автоматизация и персонализированное проектирование сводят к минимуму необходимость присутствия человека в опасных условиях и делают устройства способными справиться с любой специфической ситуацией.
Краны работают круглосуточно 7 дней в неделю, гарантируя непрерывность и надежность процессов сжигания и компостирования, а также отличную производительность при подборе, перемещении, смешивании и подаче отходов на энергетические установки.
Первоначальные размеры и продолжительность цикла изучаются и разрабатываются с особой тщательностью, чтобы обеспечить высокую и постоянную производительность при минимальном техническом обслуживании, обеспечивая тем самым надежный возврат инвестиций.
Особое внимание уделяется вопросам технического обслуживания: использование легкодоступных и заменяемых механических частей и открытая логика электрической конструкции позволяют легко проводить профилактическое обслуживание, быстрое вмешательство и снижение эксплуатационных расходов.

Преимущества

Ноу-хау

От консультаций до проектирования и ввода в эксплуатацию — OMIS тесно сотрудничает с заказчиками. Предварительный обмен результатами анализа с учетом критических условий работы машин и операторов, является основой лучших рабочих результатов. Специальное проектирование кранов и оптимизированное перемещение позволяют создавать крайне персонализированные и эффективные решения.

Точность

Интегрированные системы контроля раскачивания обеспечивают быстрое и точное перемещение ковша, помогая избежать дорогостоящих повреждений оборудования. Они также минимизируют раскачивание груза и повышают контроль при позиционировании, что позволяет сократить время цикла.

Безопасность

Интеллектуальная система автоматизации позволяет выбрать полную или полуавтоматизацию. Таким образом, позиционирование груза становится простым и безопасным: предотвращаются столкновения, оператор меньше устает и снижается риск поломки. Системы мониторинга позволяют управлять процессом с рабочего места оператора или из центрального пункта управления, расположенного вдали от бункера для отходов.

Автоматизация

Различные режимы автоматизации точно соответствуют различным производственным потребностям, оптимизируя процессы, повышая безопасность людей и оборудования, увеличивая производительность.
Режим со списком задач: кран циклически выполняет задачи, поставленные оператором.
Полностью автоматический режим: кран с помощью датчиков и специального интерфейса определяет наличие и количество материала под ним, предвидя и выполняя в непрерывном режиме, без необходимости получения инструкций, разравнивание внутри бункера или подачу в бункеры, измельчители, печи.

Технологии / Программное обеспечение

Решения по автоматизации включают в себя управление и контроль с помощью современных безопасных ПЛК и дистанционный контроль с помощью специально разработанного ЧМИ с тем, чтобы облегчить постановку задач, диагностику, параметризацию и регистрацию событий. Система также может взаимодействовать с системами управления и SCADA, присутствующими на предприятии, для обмена информацией о работе.

Мониторинг

Специальные стратегии хранения обеспечивают постоянное отслеживание отходов и их перемещение к линиям обработки. Существуют инструменты мониторинга, которые проверяют процессы и состояние всей установки, предоставляя простой и понятный отчет.

Низкое потребление

При необходимости технические меры позволяют снизить потребление энергии. Энергия, регенерируемая отдельными движениями, может быть использована остальными двигателями кран-балки, тогда как избыточная энергия возвращается в сеть. Это дает значительную экономию энергии по сравнению с тем, что потребляет стандартная кран-балка.

Безостановочная работа 24/7

Большинство заводов по утилизации и переработке отходов работают в непрерывном режиме. Поэтому и краны должны работать непрерывно. Правильно выбранная машина, поддерживаемая квалифицированным поставщиком услуг по техническому обслуживанию, минимизирует незапланированные простои и обеспечивает эффективную и безопасную работу. Краны могут быть полностью изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии со специфическими требованиями каждого клиента.

Продукт и конфигурации.

products and configurations - Waste handling without shed front 15k 3d Omis
products and configurations - Waste handling top 3d Omis
products and configurations - Waste handling without shed product 3d Omis
products and configurations - Waste handling with shed Omis
Стандартные характеристики
Грузоподъемностьдо 20 т; больший показатель — по запросу
КлассификацияA7/M7 — A8/M8
Рабочая температура и влажностьот -5 °C до +45 °C, влажность 90 %
ПроверкаАвтоматический, полуавтоматический, ручной с удаленного места и ручной с радиоуправлением для технического обслуживания
Скорость моста60—90 м/мин
Скорость подъема/опускания15-60 m/min
Объем ковша1-8m3
Эффективные процессыВстроенная система взвешивания с передачей данных

Компоненты и услуги

Трапы

Электрическое оборудование

Позиционирование

Пункт управления

Взвешивание

Трос

Обмен данными

Обнаружение отвалов

ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ

Сборка на заводе

Постоянный контроль

Трапы

Трапы из горячеоцинкованного тянутого листа типа FILS, расположенные вдоль моста и на тележке, облегчают периодическое или внеочередное техническое обслуживание.

maintenance-walkways-waste-overhead-crane-omis
Электрическое оборудование

Электрощиты и кабельные каналы изготовлены из нержавеющей стали, чтобы противостоять агрессивной среде. Панель управления расположена на земле, в помещении, изолированном от бункера для отходов. Она соединена с кран-балкой с помощью подвесной системы токопроводов или контактной линии с цепной подвеской, установленной вдоль крановых путей.

electrical-equipment-waste-overhead-crane-omis
Позиционирование

Система позиционирования моста и каретки с помощью современных датчиков радарного типа или лазеров, пригодных для работы в неблагоприятных условиях. Ось подъема контролируется абсолютными энкодерами, закрепленными на валу барабана. Благодаря современным ПЛК и инверторам машина может выполнять плавные и мягкие движения, гарантируя исключительную точность позиционирования.

positioning-systems-waste-overhead-crane-omis
Пункт управления

Пункт управления разработан таким образом, чтобы обеспечить оператору полный контроль над системой. Благодаря специально разработанному программному обеспечению с этого пункта управления можно запускать автоматические задачи, наблюдать за территорией и выполнять операции с помощью управляемых маневров. Производственные помещения и краны всегда находятся под контролем с помощью мониторов.

control-station-waste-overhead-crane-omis copia
Взвешивание

Встроенная в лебедку система взвешивания позволяет вести непрерывный учет и распределение обрабатываемого материала.

weighing-system-swaste-overhead-crane-omis
Трос

Лебедочные тросы OMIS отличаются высочайшим качеством и превосходными эксплуатационными характеристиками. Изготовленные из оцинкованной стали с металлическим сердечником из 8 уплотненных прядей, они отличаются чрезвычайной прочностью. Конец троса соединен с клиновым кабельным наконечником, что позволяет легко заменить его во время технического обслуживания.

rope-profile-waste-overhead-crane-omis
Обмен данными

Система настроена на постоянный обмен данными со специально
запрограммированной системой управления или SCADA и настраивается
в соответствии с потребностями пользователя. Детали
и формат обмена информацией могут быть изменены по желанию заказчика.

data-exchange-waste-overhead-crane-omis
Обнаружение отвалов

Чтобы максимально использовать потенциал установки, на борту крана могут быть установлены датчики, определяющие высоту отвалов под ним. Благодаря этому кран может выравнивать площадку в автоматическом режиме и оптимизировать скорость опускания ковша для захвата материала.
Данные, собранные датчиками, обрабатываются ПЛК, а затем интерпретируются и отображаются в системе автоматического управления кран-балки.
В зависимости от типа установки используются датчики лазерного сканирования или радары.

heap-detection-waste-overhead-crane-omis
ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ

На борту машины устанавливаются мобильные или стационарные IP-камеры с дистанционным управлением. Соответствующие экраны, расположенные в диспетчерской, позволяют оператору следить за
состоянием установки.

cctv-waste-overhead-crane-omis
Сборка на заводе

Конструкция, эффективность и эксплуатационные характеристики каждого крана подвергаются строгим проверкам во время предварительной сборки
на заводе. Таким образом, OMIS предоставляет всем пользователям безопасную и надежную услугу «под ключ», основанную на самых высоких рыночных стандартах.
Все технологии и компоненты тестируются по отдельности и в комплексе с системой,
максимально точно имитируя конкретную
конечную установку, которая впоследствии будет произведена на объекте.

assembly-in-the-workshop-waste-overhead-crane-omis
Постоянный контроль

Выполнение задач передвижения по оптимизированным маршрутам контролируется автоматической системой.
Технологии и датчики позволяют полностью контролировать и отслеживать все, что происходит в бункере: ни одна деталь операций не может быть упущена, проигнорирована или утрачена.

constant-control-waste-overhead-crane-omis
configuratore-block

Конфигуратор OMIS.

Выберите характеристики идеального для вас решения.

Выберите изделие и определите версию, стиль и опции, чтобы сконфигурировать систему OMIS, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.