Desde a consultoria até a engenharia e o comissionamento, a OMIS trabalha em estreita colaboração com os clientes. O compartilhamento prévio da análise, dadas as condições críticas de trabalho para a máquina e os operadores, é a base para melhores resultados operacionais. O projeto de guindastes ad hoc e o manuseio otimizado levam a soluções altamente personalizadas e eficientes.
Operação ininterrupta no tratamento de resíduos
Tecnologia e força OMIS, a fronteira do manuseio de resíduos.
Confiáveis, potentes, precisos, capazes de operar em ritmos elevados, sem interrupção, por longos períodos. E sempre perfeitamente adequados à função e à estrutura de uso, pois são projetados, fabricados e testados de acordo com os requisitos específicos do cliente.
As pontes rolantes biviga OMIS para manuseio de resíduos respondem com máxima eficácia aos testes mais difíceis ditados por um ambiente de trabalho extremo, graças aos componentes da mais alta qualidade e a um avançado sistema de automação inteligente: tecnologia de ponta, desde o controle e o comando por meio de segurança PLC, passando pela supervisão com uma HMI especialmente desenvolvida, até a interface com sistemas de gerenciamento e SCADA.
Produzimos guindastes automáticos para o manuseio de resíduos orgânicos ou multimateriais, para usinas de tratamento FORSU com fração verde, para usinas de produção de energia a partir de lascas de madeira e BIOMASSA em geral, e para usinas de descarte de RSU, como incineradores e usinas de transformação de resíduos em energia.
Nas usinas de descarte e reciclagem de resíduos FORSU, a eficiência, a precisão e a segurança do processo são essenciais. Aqui, a sujeira, o calor e a umidade definem um ambiente agressivo, que exige o uso de sistemas de manuseio com os mais altos requisitos, até os detalhes. Ciclos contínuos e ambientes altamente agressivos exigem a seleção de componentes de alta qualidade e projetos mecânicos, elétricos e estruturais muito precisos e generosos.
A OMIS atende a todas as necessidades do setor da maneira mais eficiente, fornecendo plantas com capacidade de carga de até 40 toneladas e vão de até 20 metros, equipadas com guincho bi-propulsor OMIS com garras giratórias para elevação. Isso garante o trabalho de manutenção em condições de alta umidade, substituição de rolos e outros componentes da máquina de papel, transporte de peças da máquina, operações de serviço e manutenção em todas as áreas de trabalho.
A automação e o design personalizado minimizam a intervenção humana em condições perigosas e tornam os dispositivos capazes de lidar com qualquer situação específica de aplicação.
Os guindastes operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantindo a continuidade e a confiabilidade dos processos de incineração e compostagem e um excelente desempenho na coleta, no manuseio, na mistura e na alimentação de usinas de transformação de resíduos em energia.
O dimensionamento inicial e os tempos de ciclo são estudados e projetados com o máximo cuidado para garantir uma produtividade alta e constante com o mínimo de manutenção, assegurando assim o retorno do investimento.
É dada atenção especial às questões de manutenção: o uso de peças mecânicas facilmente acessíveis e substituíveis e uma lógica de projeto elétrico aberto permitem fácil manutenção preventiva, intervenção rápida e custos operacionais reduzidos.
Vantagens
Know-how
Precisão
Os sistemas integrados de controle de giro permitem
movimento rápido e preciso da caçamba, ajudando a evitar danos dispendiosos ao equipamento. Eles também minimizam a oscilação da carga e aumentam o controle durante o posicionamento, reduzindo assim os tempos de ciclo.
Segurança
O sistema de automação inteligente permite que você selecione
automação completa ou semi-automação. Assim, o posicionamento da carga se torna fácil e seguro: as colisões são evitadas, o operador fica menos cansado e o risco de falha é reduzido. Os sistemas de monitoramento permitem que o processo seja controlado a partir da estação de trabalho do operador ou de uma sala de controle central, longe do poço de resíduos.
Automação
Diferentes modos de automação atendem com precisão a diferentes necessidades operacionais, otimizando processos e a segurança de pessoas e equipamentos, aumentando a produtividade.
Modo de lista de missões: o guindaste executa ciclicamente as missões definidas pelo operador.
Modo totalmente automático: o guindaste, usando sensores e uma interface especial, detecta a presença e a quantidade do material embaixo, prevendo e executando em operação contínua, sem a necessidade de instruções, o nivelamento dentro do bunker, ou o abastecimento de tremonhas, trituradores e fornos.
Tecnologia / Software
As soluções de automação incluem controle e comando por meio de PLCs de segurança de última geração e supervisão por meio de IHMs especialmente desenvolvidas, facilitando a definição de missão, diagnóstico, parametrização e registro de eventos. O sistema também pode fazer interface com os sistemas de gerenciamento e SCADA da fábrica para compartilhar informações sobre a operação.
Monitoramento
Estratégias de armazenamento dedicadas garantem que os resíduos sejam rastreados e movidos continuamente para as linhas de tratamento. Existem ferramentas de monitoramento que verificam os processos e o status da planta, fornecendo uma visão geral simples e de fácil compreensão.
Consumos reduzidos
Se necessário, medidas técnicas podem manter o consumo de energia baixo. A energia regenerada pelos movimentos individuais pode ser usada pelos motores das pontes rolantes restantes, enquanto a energia excedente é devolvida à rede. Isso resulta em uma economia significativa de energia em comparação do que é consumido por uma ponte rolante padrão.
Sem parar 24 horas por dia, 7 dias por semana
A maioria das usinas de descarte e reciclagem opera em um ciclo contínuo. Os guindastes, portanto, devem operar sem interrupções. A máquina certa, com o suporte de um fornecedor de manutenção de manutenção capaz, minimiza o tempo de inatividade não planejado e garante operações eficientes e seguras. Os guindastes podem ser totalmente personalizados para atender às necessidades específicas de cada cliente.
Produto e definições.
Recursos padrão
CapacidadeAté 20 t - Superior sob consulta
ClassificaçãoA7/M7 – A8/M8
Temperatura e umidade de operação-5/+45°C, umidade de 90%
ControloAutomático, semiautomático, manual a partir de local remoto e manual com controle de rádio de manutenção
Velocidade da ponte60 - 90 m/min
Velocidade de elevação/abaixamento15 - 60 m/min
Volume da caçamba1 - 8 m3
Processos eficientesSistema de pesagem integrado com transferência de dados
Componentes e serviços
Galeria de imagens
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Nascido para inovar.
Criado para aumentar os valores.
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