OMIS met son expérience à disposition de l’industrie pour développer des solutions visant à optimiser la production tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre.
Applicables tant dans les installations de gestion des déchets que dans les espaces de stockage de bobines, ainsi que dans la gestion de magasins verticaux pour billettes ou palettes, nos informaticiens sont à même de maximiser les excellentes caractéristiques mécaniques de ce type de pont roulant, permettent de réduire considérablement les temps de manutention.
L’utilisation de ponts roulants automatiques améliore non seulement les conditions de sécurité. mais est également conseillée dans les environnements à risque élevé pour le personnel.
Les choix techniques de nos concepteurs, selon les caractéristiques de l’environnement, ont comme objectif la fiabilité maximale de chaque composant. Ces installations de levage permettent une manutention précise et fiable de charges importantes. Gérées par un API, elles permettent une autonomie complète ou partielle de la manutention de charges pour les actions répétitives, garantissant la fiabilité à des rythmes de travail constants. Elles contribuent à l’optimisation des processus de production, réduisent les temps de gestion et rationalisent l’utilisation des ressources. En effet, le déplacement automatique des charges réduit les arrêts des machines causés par des opérations de manutention incorrectes.
Les entrepôts automatisés équipés de ponts roulants représentent une solution avancée caractérisée par une configuration séparée dans une zone stratégiquement optimisée, avec des unités stockées de manière superposée. Les unités de prélèvement telles que les pinces, les traverses à aimants ou à ventouses, les fourches ou d’autres dispositifs prévus à cet effet, sont conçues sur mesure pour le type de charge à déplacer. Les ponts roulants automatiques OMIS constituent un atout fondamental pour améliorer l’efficacité de l’entrepôt et la logistique interne dans différents secteurs de production. Qu’il s’agisse de ponts roulants à pantographe ou à guides télescopiques, la manutention des marchandises est soigneusement planifiée et suivie à chaque étape du cycle de production, ce qui permet d’optimiser stratégiquement le stockage et la manutention de matériaux de poids et de tailles différents, en maximisant l’utilisation de l’espace disponible.
L’optimisation de la gestion des activités de manutention est cruciale pour éviter les pertes de temps, les dommages et les manipulations superflues, ce qui permet de réaliser des économies considérables en termes de main-d’œuvre, d’espace et de temps de manutention.
La mise en place de systèmes d’automatisation dédiés à la gestion des manutentions et du stockage permet un suivi complet de la production.
Notre gamme est conçue pour gérer l’ensemble du processus de production dans différents secteurs, y compris le stockage et l’expédition, en adaptant des solutions personnalisées aux exigences spécifiques de chaque application au sein du processus de production. Les solutions utilisées font l’objet de mises à jour constantes afin de garantir une adéquation maximale à toutes les exigences pouvant découler de l’interaction avec les installations de production.
Notre personnel, dès l’étape d’analyse des besoins logistiques et des spécificités des produits à stocker, travaille en collaboration avec le client pour garantir une satisfaction maximale.
Sélectionnez un produit et choisissez la version, le style et les options, afin de configurer le système OMIS le plus adapté à vos exigences.
OMIS est un producteur d’excellence, un partenaire sûr et fiable, un groupe qui recherche et pratique la responsabilité et la durabilité. Technologie, dialogue, principes sains et regard tourné vers l’avenir alimentent des stratégies, une approche industrielle et le respect de l’environnement.
