De 70 tonnes à des capacités supérieures à 150 tonnes : des ponts roulants grande capacité, capables de satisfaire les exigences les plus lourdes en termes de structure et de performances, idéaux pour le secteur sidérurgique. OMIS les conçoit et les fabrique depuis sa fondation, avec des centaines d’installations dans différents secteurs sidérurgiques, comme les aciéries, la production de générateurs, les centrales électriques, les forges et la production de moules. En outre, des programmes de maintenance appropriés sont convenus avec le client pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie des machines.
Ces ponts roulants, comme les modèles standards, se distinguent par le caractère rationnel et modulaire de leur construction et garantissent des performances élevées, une haute fiabilité et un entretien facile. Les ponts roulants OMIS pour la sidérurgie sont équipés de treuils conçus et réalisés dans nos usines, avec des limiteurs de charge à action indirecte pour garantir sécurité et précision. La présence sur toute la zone de travail apporte sécurité, des performances fiables et une capacité de levage maximale. Tous les mouvements sont commandés par un variateur, avec la possibilité de fournir des solutions à moteurs à double polarité sur demande. Pour répondre aux exigences opérationnelles les plus strictes de l’industrie sidérurgique. il est possible de concevoir sur demande de véritables systèmes de levage et de manutention en classe A8/M8.
Parmi les options les plus avancées disponibles pour le pont roulant bipoutre, citons les sommiers à huit galets pour une capacité de charge accrue, le système de contrôle électronique de l’oscillation, le système de détection des zones interdites, l’éclairage de la zone de travail, les indicateurs de poids et la synchronisation pour la manutention de charges longues (système master slave). Les ponts roulants de cette catégorie comportent souvent des composants redondants pour éviter les temps d’arrêt imprévus, ce qui est essentiel dans l’industrie sidérurgique où la continuité opérationnelle est primordiale. Les poutres peuvent être fournies avec des assemblages boulonnés, ce qui facilite le transport par conteneur.
Nous sommes conscients des dangers et des défis du secteur de la production métallique, tels que la chaleur intense, les charges dangereuses et la nécessité d’une production continue. C’est pourquoi nos solutions avancées, associées à une assistance moderne et fiable, contribuent à améliorer la sécurité et la productivité des opérations dans toutes les zones de votre usine. Grâce à notre longue expérience et à notre expertise sectorielle, nos solutions de manutention sont personnalisées pour répondre à toutes les exigences du processus de fabrication de l’acier et aux demandes exigeantes des opérations de transport. Nous faisons face à des charges problématiques, en garantissant des fonctions de manutention fiables et polyvalentes, même à des températures ambiantes élevées ou extrêmement variables.
Les ponts roulants sont utilisés quotidiennement pour charger et décharger des matériaux lourds tels que des plaques d’acier, des bobines, des tuyaux et d’autres marchandises. Dans certains cas, les installations peuvent être utilisées pour manipuler et déplacer facilement des matériaux de rebut, de la ferraille ou des déchets au sein de l’aciérie.
Les systèmes OMIS peuvent notamment prélever des plaque chaudes, des billettes ou des barres et les transporter en toute sécurité à l’intérieur du hangar, dans la zone de stockage ou les charger directement sur des trains de marchandises. Nos ponts roulants pour parcs à ferrailles sont conçus pour fonctionner en continu, faire face à des charges lourdes et à des processus extrêmement exigeants au quotidien.
Nous accordons une attention particulière à l’environnement de travail de l’opérateur du pont roulant, en tenant compte des niveaux élevés de poussière, de bruit et des vibrations typiques des parcs à ferrailles.